National Transport Library Research Database

RoboBet Robotiserad formlös betong (RoboBet Robotized formless concreting)

  • Cwirzen, Andrzej
  • Luleå tekniska universitet, Universitet eller högskola, 202100-2841
Sponsors, duration, budget: Trafikverket ; 2018-06-01 -- 2019-12-30 Registration number:
  • Trafikverket 2018/67143
Subject(s): Online resources: Abstract: Betongkonstruktioner är traditionellt gjutna eller konstruerade av prefabricerade element, båda kraven kräver tillverkning av betongform. Ett nytt alternativ som inte behöver betongformar är 3D-utskrift. Det uppskattas att dess tillämpning skulle minska byggavfallet med 30-60%, produktionstiden med 50-70% och arbetskraftskostnaderna mellan 50-80%. Full potential av tekniken kan inte användas utan tillräcklig kontroll över härdningstiden vilket är omöjligt med användning av dagens teknik. Som ett resultat har 3D-utskriven betong skiktat sig och en homogen stark struktur inte uppnåtts vid tester. Pilotprojektet syftar till att experimentellt verifiera ett nytt koncept, teoretiskt utvecklat vid LTU, för att ge större kontroll över inställning av härdningstid och hydratisering av Portlandcement. Målet är att skapa en grund för framtida utveckling av en robotiserad produktionsteknik. En teknik som möjliggör utskrift av vertikala eller till och med delvis lutande betongelement/strukturer med släta ytor och hög grad av integritet. Framgångsrikt resultat av projektet kommer att möjliggöra för ett uppföljande doktorandprojekt i samarbete med maskinteknikgruppen för att utveckla hela systemet för 3D- utskrift av betongkonstruktioner.Abstract: Concrete structures are traditionally cast-in-situ or constructed from prefabricated elements, both approaches require production of formwork. A new alternative which does not need forms is 3D printing. It is estimated that its application would reduce the construction waste by 30-60%, production time by 50-70% and labor costs between 50-80%. Full potential of that technology cannot be used without sufficient control of the setting time which is impossible using present technology. As a result the produced by 3D printing solidified concrete has layered and weak structure. The present pilot project proposal aims to experimentally verify a novel concept theoretically developed at LTU to provide a greater control of setting time and hydration of Portland cement. The ultimate target is to create foundation for future development of a robotized production technology. A technology which will enable printing vertical or even partly inclined concrete elements/structures having smooth surfaces and high degree of integrity. Successful output of the project will enable to setup a follow-up PhD project in cooperation with mechanical engineering group to develop entire system for 3D printing of concrete structures.
Item type: